我司石材整体研磨抛光工艺流程：
成品保护→施工前对已铺装石材地面进行检查→裁缝处理→防渗、强化处理→修补、嵌缝处理→粗磨部分→细磨部分→抛光部分→再次修补处理→结晶硬化处理→拆除成品保护→清场→甲方验收
各工序简单介绍：
1 成品保护：
是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用80cm以上的保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染
2 施工前检查：
主要是检查石材地面铺装之后的保养期是否足够（保养期不够可能会造成空鼓现象），检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等
3 裁缝处理：
是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物
4 强化、防渗处理：
使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度
5 嵌缝处理：
利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近
6 粗磨：
将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件，
7 细磨：
将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备
8 抛光：
在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果
9 结晶硬化处理：
是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点
研磨中所用磨料：
针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟（水磨片）等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50#、150#、300#、500#、800#、1000#、2000#、3000#等
整体研磨（结晶前）验收标准：
1 、平整度：
A 在施工范围内整体平整度2m±1mm;
B 两块板材之间的高低落差（剪口）的平整度20m±0mm
2、光泽度：
A 抛光后的光泽度大理石65度以上，花岗石70度以上，特殊石材品种除外
B 结晶硬化后光泽度大理石85度以上，花岗石85度以上，特殊石材品种除外 | 